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注塑制品开裂在模具方面原因分析 2018-10-10


第一:顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
第二:制件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。
第三:尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
第四:对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。
第五:主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。
第六:主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

 
 
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