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塑料模具的主要性能要求有哪些?

   塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中,模具的质量对产品质量的确保作用是显而易见的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对模具的资料、功能、形状都有不同的要求。耐热功能跟着高速成型机械的出现,塑料制品出产速度加快。因为成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性欠好,成形速度又快,会使模具部分成型外表温度在极短时间内超越400℃。当模具的工作温度较高时,会使模具硬度和强度下降,导致模具前期磨损或产生塑性变形而失效。为确保模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热功能。为削减温升,模具钢应有杰出的导热性及较低的热膨胀系数。

注塑模具,塑料模具-余姚市陆埠振亿模具塑料厂

    在工作温度下具有足够的温度模具的工作条件大多非常恶劣,有些常承受较大的负荷,然后导致脆性断裂。挤出成型压力较大,一般为10~35MPa.因而,为避免模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。耐磨性跟着塑料制品用处的扩展,在塑猜中往往需增加玻璃纤维之类的无机资料以增强塑性,因为增加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有杰出的耐磨性。耐腐蚀在ABS树脂中增加抗燃剂以及聚氯乙烯等,在成型过程中可能放出腐蚀气体,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有杰出的耐蚀性。

    杰出的切削加工功能跟着塑料制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求模具用钢有杰出的切削加工功能,在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度,希望加工剩余应力能控制在小限度。镜面抛光加工性模腔内外表润滑,成型面要求抛光成镜面,外表粗糙度低于Ra0.4μm,以确保塑料压制件的外观并便于脱模。尺度精度模具镶块加工精度高配合精度高,型腔尺度精度一般为3~5级。拼镶型腔的接合面要求密合,避免熔化的物料进入缝隙,而造成漏料。斑纹图画光蚀度功能不少塑料制品为了美化,在其外表增添了斑纹图画,在皮革工业中,使用大型皮纹压花板,这都要求模具钢具有较好的图画光蚀性。

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