在塑料注塑加工过程中，温度过高或过低，都会对成型的注射成型品产生不良影响，严重影响成型的注射成型品的废弃。因此，注塑加工过程中的温度控制非常重要。

注塑生产过程中需要使用塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注塑成型机、周边设备、安装夹具、喷雾器、各种辅助材料和包装材料等，这给注塑厂的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其他行业或部门相比，对注塑厂各级管理者的要求更高，

注塑加工温度过高可能会降低油的粘度，增加泄漏，此时泵的容积效率和系统整体效率也会明显降低。的粘度下降时，阀柱等工作部件的油膜变薄或斜面被切断。此时，摩擦阻力也变大，磨损也变大。

温度太高对注塑加工有什么不好的影响?

如果注塑加工温度过高，注射部件的工作质量会变差，溶解在油中的空气会排出，产生气蚀，从而降低液压系统的工作性能。

液压元件中热膨胀系数不同的零件必须随学徒而变小，因此主机堵塞，引起工作故障，严重影响液压系统的传动精度，导致注塑加工的零件工作质量变差。

注塑加工的升温过高，会促进油的氧化变质，分析沥青的物质，降低液压油的寿命。另外，被分析的物质可能会堵塞缓冲小孔和间隙式的阀口，导致压力阀堵塞而无法工作，金属管路可能会延伸弯曲或破裂。